甘肃厂家生产除尘灰压球粘合剂配方按需定制「高通粘合剂」

烘干炉的炉内温度一般为100度-200度左右，出球率决定了返料多少，也可以看出除尘灰粘结剂的效果，球团在烘干过程中球团之间的挤压摩擦容易掉粉子，掉粉子现象会大大提高返料的数量，降低成球率。表面有裂纹烘干后，由于水分的蒸发，粘结剂性质决定了球团表面裂纹的程度。偏脆性的粘结剂裂纹一般比较多，偏韧性的粘结剂裂纹一般比较少。裂纹多少隐形影响着成球率。球团出厂后进入冶炼炉是后一步，也是用途。此时如果混杂过多含有裂纹的球团，粉尘必然增多。球团入炉跌落散发出少的粉尘为除尘灰压球粘结剂的评判标准。要求除尘灰压球粘结剂的球团不仅有脆性而且有韧性。

氧化铁皮球团粘结剂1. 成分：碳和氧，碳参与氧化铁的还原，氧参与冶炼炉燃烧。基本无残留。粘结剂的制造原料为棉花，所以粘合剂与水成胶后也会具备棉花一些特性。比如棉絮团状。2. 作用：粘结剂具有较强的亲水性，水与粘结剂融合，变成了铁粉颗粒间的胶膜。显微镜下如同一层层蜘蛛网包括颗粒表面，经过压球机的对辊挤压，镶嵌缠绕间颗粒的缝隙间。如同看不见的手将颗粒聚合在一起。3. 操作：干粉加入，用螺旋给料机，调好转速，匹配添加量。添加量在1%左右。说明：搅拌机的均匀度，雾化水的均匀度，对粘结剂的效用起重要作用.

压球生产过程中，如何加水也是很重要的环节。目前生产线大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上钻孔，如同水帘洞。而很少采取喷淋，更别说雾化。为什么不呢？这么做简单省事，那么做麻烦。需要压力，需要在水管上焊接喷头。而且喷头嘴容易堵住。但总体看，那么做省钱了。钱省在了环保除尘的耗电和设备维修上。滴灌和喷淋雾化看似区别不大，效果却差别很大，尤其针对除尘灰压球。除尘灰细，轻，不像氧化体皮那么老实。有缝就钻，而喷淋雾化相对容易形成密闭罩，在源头解决问题。设想一下，将来的搅拌槽会变成搅拌仓，密闭式的像自动洗车房，除尘灰穿过，如同蒸汽浴。