衢州金属矿粉球团粘接剂生产厂货真价实「高通粘合剂」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

虽然配合料使用的原料种类很多，混合作业的设备也可能有些不同，甚至差别很大，但配合料的混合过程是基本相同的，即有噢诶聊工序配好的配合料由带式输送机送到混合机的上部，直接通过给料漏斗进入混合机内（或通过某种给料设备給入混合机内）。圆筒转动，粉料靠离心力和对筒壁的摩擦力被提升到一定高度，而后，在重力作用下，沿斜面下降，形成粉料流运动，从而达到混匀作用。配合料在混合机内经过搅拌混合并不断向前运动得到混匀，后由卸料端出料漏斗卸到混合设备下的带式输送机的皮带上并输送到下一工序。

如，通常采用圆筒形混合机球团配料。生产工艺为：混料-破碎-搅拌-压球-干燥将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行同化混合、进一步破碎后，将粘结剂进行搅动，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。圆筒转动，粉料靠离心力和对筒壁的摩擦力被提升到一定高度，而后，在重力作用下，沿斜面下降，形成粉料流运动，从而达到混匀作用。此外，还有爱交代运输机上安装轮式混合机惊醒搅拌混匀的，或用搅拌机混匀的，但两者的混匀效果均不如圆筒混合机。

配料的目的是为获得化学成分稳定、机械强度高、冶金性能良好的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能，保证球团焙烧和高炉冶炼过程顺利进行，达到高产、、低耗。为此就要对不同的含铁原料、黏结剂、添加剂、燃料等进行合理地和准确地配料。

 一般由于球团生产使用的原料种类比较少，故配料作业工艺较烧结生产简单。为了解决钢铁冶炼工艺流程中存在的上述问题，钢铁界人士已从两方面进行了探索：（1）进一步研究改进高炉工艺，实施富氧喷煤和综合鼓风技术，降低焦炭的消耗。但是，要求进入配料室的原燃料应经过中和混匀处理，化学成分、水分和粒度等应符合生产要求，并根据炼铁生产对球团矿理化性能的要求，进行配料计算，以保证球团矿的品味、FeO含量、硫含量一级碱度等主要成分指标在控制范围之内。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

   烟道连接抽风箱集气支管与抽风机的废气总管，其作用为集气合除尘。配料的目的是为获得化学成分稳定、机械强度高、冶金性能良好的球团矿，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙烧性能，保证球团焙烧和高炉冶炼过程顺利进行，达到高产、优质、低耗。烟道是由钢板焊接成的圆形管道，内部由钢丝网固定的耐热、耐磨保温材料充填的内衬，外部还铺有两层保温材料，以防止灰尘磨损合废气降温过多，影响除尘器和风机挂泥而导致的风机振动和叶轮使用寿命降低。

  在原料仓库中进行进行中和合通常是将来料通过移动皮带漏矿车或抓斗吊车，往复逐层铺放，然后沿料堆断面垂直切取使用。该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。原料仓库混匀上料的主要设备是抓斗桥式起重机。桥式抓斗的工作原理是以直线合成运动方式，在固定范围内利用抓斗的开闭，卷扬机的上升合下降进行装卸或中合矿粉。

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。三、性能特点可取代水玻璃、纤维素、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉，聚乙烯醇107系列胶、改性淀粉胶、改性纤维素、熟胶粉及各种聚合物等粘合剂。具体信息来电咨询。

一、产品特点：

1、不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，     外观均匀美观；

2、使用方便，每吨粘合剂可生产冷固球团（块）40-60吨，一次成型，成型率高达96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改变了铁矿粉只能滚球的现状，生产效率提高30%；

5、对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿     粉压球压块

6、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决    了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。

7、应用高通矿粉球团粘结剂球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。