乌苏冷压矿粉球团粘结剂生产厂免费咨询「多图」

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

  该流程工艺简单，设备少，工作可靠，烧结机作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。粒度愈细，表面活性愈大附着能力愈强，结构也愈紧密，球团矿的强度也愈高。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备，劳动条件较差，成品以进一步处理，使得进入高炉的粉矿比例较大，饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程，国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。

我公司自主研发生产压球粘合剂，球团粘合剂，如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会较大限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。

2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状，只需要与原料充分搅拌，加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%,成球后强度高，取代了传统烧结压球的工艺，大大的降低了企业压球的成本。

关键点一：消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须

经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原

料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。

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三、用于除尘灰球团生产

 采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

四、贮存及储运

 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋,避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；本产无害,长期存放不变质,系非***品.

萤石粉球团粘结剂

  萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。机速过快，烧结时间过短，导致烧结料不能完全烧结，返矿增多，烧结矿强度变差，成品率降低。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。

一、物理和化学性质

  该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

  1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼；

  2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团；

  3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

  4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。